다중-스택 CNC 튜브 벤딩 머신

다중-스택 CNC 튜브 벤딩 머신은 다중-축 서보모터 제어와 수직 다층 다이 스택을 통합하여 복잡한 3차원{3}} 튜브 형상을 실행하고 단일 자동 사이클 내에서 여러 중심{4}}라인 반경과 롤{5}}벤딩 시퀀스를 결합합니다.

 

 

 

캐리지는 서보모터 드라이브를 통해 선형 Y-축을 따라 원시 튜브 스톡을 공급합니다. C-축 클램프 헤드를 따라 튜브를 회전시켜 공간 굽힘 각도를 설정합니다. 다양한 굽힘 반경 또는 공정 유형 간에 전환할 때 수직 Z-축은 공구 포스트를 이동하여 필요한 다이 레벨을 튜브 라인과 정렬합니다. 그런 다음 암은 메인 샤프트 B-축을 중심으로 회전하여 프로그래밍된 속도로 굽힘을 실행하는 반면 내부 맨드릴은 내부 벽 붕괴를 방지하기 위해 지정된 지점에서 수축됩니다.

 

 

레벨 1:기본적으로 단단한-반경 구조 굴곡을 위한 표준 고정 반경 드로우 다이입니다.

레벨 2:동일한 공작물의 대체 형상 반경을 위한 보조 고정 반경 드로우 다이입니다.

레벨 3:연속적인 넓은-반경 호와 짧은 굽힘 간 접선을 위한 롤-벤딩 푸시 다이 또는 특수 복합 클램프 다이.

 

 

 

매개변수	단위	표준값
최대. 튜브 직경	mm	Ø 63
최대. 벽 두께	mm	3.0
제어되는 축	중심선	7축 서보
툴링 스택 수준	층	3스택
굽힘 각도 정확도	도	±0.1도
먹이는 위치 정확도	mm	±0.1mm
회전 각도 정확도	도	±0.1도
최대. 굽힘 각도	도	190도
최대. 먹이는 속도	밀리미터/초	1000
최대. 회전 속도	각도/초	300
최대. 굽힘 속도	각도/초	120

 

 

무승부 굽힘:벤드 다이, 클램프 다이, 압력 다이 및 내부 와이퍼 맨드릴을 사용한 정밀 고정{0}}반경 벤딩.

롤 벤딩:상위 스택 수준에서 푸시-피드 롤 툴링을 통한 연속 가변-반경 호 생성.

복합 굽힘:분할 다이를 사용하여 두 개의 굽힘이 중간 직선 접선 없이 결합되는 길이가 0인 -직선- 굽힘을 실행합니다.

대칭 기하학:연속적인 자동화 주기로 비대칭 구조 프레임을 처리합니다.

 

 

 

 

자동차 배기 시스템:다중{0}}반경 배기관, 하향 파이프 및 매니폴드 튜브가 단일 설정으로 생산됩니다.

HVAC 및 냉동:복잡한 다중면 -구불구불한 구리 분배기 라인 및 열 교환기 튜브.

가구 및 건축:고급{0}}관형 강철 의자 프레임, 사무용 가구 및 건축용 난간.

항공우주 및 유압 라인:결함이 없는 타원성과 벽 두께가 얇아지는 현상이 없는-고정밀 유체 공급 라인입니다.{1}}

피트니스 장비:다양한 반경의 아름다운 곡선을 갖춘 견고한-구조용 프레임입니다.-

 

 

 

벤드 다이:높은 내마모성을 위해 HRC 58-60으로 경화된 공구강입니다.

와이퍼 다이:표면 마손을 방지하기 위한 스테인리스강 가공용 Ampco 청동 합금 또는 탄소강용 경화 합금강.

맨드릴 어셈블리:특정 반경 비율과 벽 두께에 맞게 조정된 볼{0}}맨드릴 구성입니다.

압력 및 클램프 다이:표면 마킹을 제거하기 위해 특정 튜브 외경과 일치하는 정밀한 접지 홈 프로파일.

 

 

 

최대 튜브 요구 사항 결정: 외경과 벽 두께를 확인합니다.

굽힘 반경 세부 사항 정의:단일 튜브의 개별 반경을 계산하고 중심선 반경과 외경의 비율을 계산합니다.-

도구 스택 수 선택:두 개의 서로 다른 그리기 반경을 위해 2-스택을 사용합니다. 드로우 반경과 롤 벤딩 푸시 다이를 결합할 때는 3-스택 이상을 사용하십시오.

자동화 수준 확인:자동 벤딩 사이클을 통한 수동 로딩 또는 완전 자동화된 번들 로더 및 로봇 셀 통합 중에서 선택하십시오.