이봐! 파이프 엔드 형성 기계의 공급 업체로서 고객이 겪는 문제에 대한 공정한 공유를 보았습니다. 이 블로그에서는 파이프 엔드 형성 기계의 일반적인 결함과 해결 방법에 대해 이야기 할 것입니다.
1. 유압 시스템 문제
파이프 엔드 형성 기계의 가장 일반적인 문제 중 하나는 유압 시스템과 관련이 있습니다. 유압 시스템은 기계의 심장과 같으며 파이프 끝을 형성하는 데 필요한 전력을 제공하는 책임이 있습니다.
누출
누출은 매우 일반적인 문제입니다. 호스, 커넥터 또는 실린더에서 유압 유체가 떨어지는 것을 볼 수 있습니다. 이것은 몇 가지에 의해 발생할 수 있습니다. 첫째, 물개가 마모 될 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 유압 시스템의 일정한 압력과 움직임으로 인해 씰이 저하 될 수 있습니다. 둘째, 연결이 느슨 할 수 있습니다. 기계 작동 중 진동으로 커넥터가 느슨해 질 수 있습니다.
해결책:
- 씰 문제 인 경우 닳은 씰을 교체해야합니다. 기계와 호환되는 고품질 씰을 사용하십시오.
- 느슨한 연결을 위해서는 단순히 조이십시오. 그러나 커넥터를 손상시킬 수 있으므로 전복하지 않도록주의하십시오.
저기압
또 다른 유압 문제는 저압입니다. 유압이 너무 낮 으면 기계가 파이프 끝을 제대로 형성 할 수 없습니다. 이것은 막힌 필터, 결함이있는 펌프 또는 압력 릴리프 밸브의 문제로 인한 것일 수 있습니다.
해결책:
- 필터를 확인하고 청소하거나 막히면 교체하십시오. 깨끗한 필터는 유압 유체가 자유롭게 흐를 수 있도록합니다.
- 펌프가 문제 인 경우 수리 또는 교체해야 할 수도 있습니다. 전문 기술자는 펌프의 정확한 문제를 진단 할 수 있습니다.
- 압력 릴리프 밸브의 경우 기계 사양에 따라 조정할 수 있습니다. 오작동하는 경우 교체하십시오.
2. 툴링 및 다이 문제
툴링 및 다이는 파이프 엔드 형성 기계의 중요한 부분입니다. 그들은 형성된 파이프 끝의 모양과 품질을 결정합니다.
마멸
툴링 및 다이는 형성 과정에서 많은 스트레스를받습니다. 시간이 지남에 따라 그들은 닳을 수 있습니다. 형성된 파이프 끝은 올바른 모양이 없거나 표면 결함이 있음을 알 수 있습니다.
해결책:
- 툴링 및 다이를 정기적으로 검사하십시오. 고르지 않은 표면이나 날카로운 모서리와 같은 마모 징후가 표시되면 이제 교체 할 때입니다.
- 형성 과정에서 적절한 윤활을 사용할 수도 있습니다. 이것은 마찰을 줄이고 툴링 및 다이의 수명을 연장합니다.
오정렬
툴링과 다이의 오정렬은 품질이 좋지 않은 파이프 엔드 형성으로 이어질 수 있습니다. 기계가 제대로 설치되지 않았거나 장착 브래킷에 손상이있는 경우 발생할 수 있습니다.
해결책:
- 툴링 및 다이의 정렬을 확인하십시오. 정밀 측정 도구를 사용하여 올바른 위치에 있는지 확인할 수 있습니다.
- 장착 브래킷이 손상된 경우 수리 또는 교체하십시오. 툴링과 다이가 안전하게 장착되어 있는지 확인하십시오.
3. 전기 시스템 문제
파이프 엔드 형성 기계의 전기 시스템은 기계의 작동을 제어하므로 여기서 모든 문제로 인해 기계가 오작동을 일으킬 수 있습니다.
결함이있는 센서
센서는 파이프의 위치, 압력 및 기타 중요한 매개 변수를 감지하는 데 사용됩니다. 센서에 결함이 있으면 기계가 올바르게 작동하지 않을 수 있습니다. 예를 들어, 예기치 않게 작동을 멈추거나 파이프 끝이 잘못된 위치에서 형성 될 수 있습니다.
해결책:
- 결함이있는 센서를 식별하기 위해 센서를 테스트하십시오. 멀티 미터 또는 기타 테스트 장비를 사용할 수 있습니다.
- 결함이있는 센서를 컴퓨터와 호환되는 새 센서로 교체하십시오.
배선 문제
느슨하거나 손상된 배선은 또한 전기 문제를 일으킬 수 있습니다. 진동, 열 및 마모는 시간이 지남에 따라 배선을 손상시킬 수 있습니다.
해결책:
- 배선을 정기적으로 검사하십시오. 닳은 와이어 또는 느슨한 연결과 같은 손상의 징후를 찾으십시오.
- 배선이 손상되면 수리 또는 교체하십시오. 배선에서 작업 할 때 전기 안전 지침을 따르십시오.
4. 기계적 구성 요소 고장
기어, 베어링 및 벨트와 같은 파이프 엔드 형성 기계의 기계적 구성 요소도 문제를 경험할 수 있습니다.
기어 마모
기어는 전원을 전달하고 기계의 움직임을 제어하는 데 사용됩니다. 시간이 지남에 따라 기어의 이빨이 마모되어 소음과 성능이 줄어 듭니다.
해결책:
- 기어가 마모를 확인하십시오. 마모가 사소한 경우 기어 메쉬를 조정할 수 있습니다.
- 마모가 심하면 기어를 교체하십시오. 올바른 사양으로 기어를 선택하십시오.
베어링 실패
베어링은 기계의 회전 부분을 지원합니다. 베어링이 실패하면 과도한 진동과 소음이 발생할 수 있으며 다른 구성 요소를 손상시킬 수도 있습니다.
해결책:
- 베어링의 온도와 소음을 모니터링하십시오. 비정상적인 변화를 발견하면 베어링 실패의 징후 일 수 있습니다.
- 실패한 베어링을 가능한 빨리 교체하십시오. 고품질 베어링을 사용하여 장기 성능을 보장하십시오.
5. 일관되지 않은 형성 품질
때로는 형성된 파이프 끝의 품질이 일관성이 없음을 알 수 있습니다. 이것은 실망 스러울 수 있지만 대개 그 뒤에 이유가 있습니다.
재료 변형
파이프 재료의 품질은 다를 수 있습니다. 파이프의 다른 배치는 다른 경도, 두께 또는 화학 성분을 가질 수 있습니다. 이것은 형성 과정에 영향을 줄 수 있습니다.
해결책:
- 형성되기 전에 파이프 재료를 테스트하십시오. 재료 특성에 따라 압력 및 속도와 같은 기계 설정을 조정할 수 있습니다.
- 신뢰할 수있는 파이프 공급 업체와 협력하여 일관된 재료 품질을 보장하십시오.
기계 설정
잘못된 기계 설정은 또한 일관되지 않은 형성 품질로 이어질 수 있습니다. 예를 들어, 압력이 너무 높거나 너무 낮 으면 파이프 끝이 올바르게 형성되지 않을 수 있습니다.
해결책:
- 올바른 매개 변수를 설정하려면 기계 매뉴얼을 참조하십시오. 테스트 실행을 미세하게 수행 할 수도 있습니다. 설정을 조정하십시오.
파이프 엔드 형성 기계 공급 업체로서 기계를 원활하게 유지하는 것이 얼마나 중요한지 이해합니다. 이러한 문제에 직면하거나 다른 우려가있는 경우파이프 엔드 형성 기계,,,파이프 형성 기계, 또는파이프 엔드 벤딩 머신, 주저하지 말고 우리에게 연락하십시오. 우리는 문제를 해결하고 생산 프로세스가 장애가 없도록 도와 드리겠습니다. 기술 지원, 교체 부품 또는 올바른 기계 선택에 대한 조언이 필요한지 여부에 관계없이 우리는 귀하를 다루었습니다. 귀하의 요구에 대한 대화를 시작하려면 저희에게 연락하여 함께 협력하여 비즈니스에 가장 적합한 솔루션을 찾으십시오.
참조
- 파이프 엔드 형성 기계를위한 제조업체 매뉴얼
- 파이프 형성 장비 유지 보수를위한 산업 표준 및 모범 사례