굽힘 기계를 커스터마이징하는 것은 많은 산업의 게임 - 체인저가 될 수 있습니다. 이를 통해 기업은 하나의 크기 - 적합성 - 모든 솔루션을 해결하기보다는 특정 요구에 맞는 기계를 얻을 수 있습니다. 그러나 모든 사람의 마음에 큰 문제는 "벤딩 머신 NC를 사용자 정의하는 데 실제로 얼마나 걸립니까?"입니다. 글쎄, 파헤쳐서 분해합시다.
우선, 저는 Bending Machines NC의 공급 업체 이므로이 과정을 여러 번 겪었습니다. NC 벤딩 머신을 사용자 정의하는 데 걸리는 시간은 크게 다를 수 있으며 여러 요인에 따라 다릅니다.
디자인 단계
디자인 단계는 모든 것이 시작되는 곳입니다. 이것은 우리가 고객과 함께 그들의 요구 사항을 이해하기 위해 앉을 때입니다. 그들은 어떤 종류의 재료를 구부릴 것인가? 필요한 특정 치수와 각도는 무엇입니까? 기계가 얼마나 빨리 작동해야합니까? 이 모든 세부 사항은 중요합니다.
고객이 매우 명확하고 표준 요구 사항이있는 경우,이 단계는 비교적 빠르며 일주일 또는 2 주일 수 있습니다. 그러나 독특하거나 복잡한 요구가 있다면 더 오래 걸릴 수 있습니다. 예를 들어, 이전에 작업하지 않은 특별한 유형의 합금을 구부려 야한다면 연구와 테스트를 수행해야합니다. 디자인 단계에 몇 주 더 추가 될 수 있습니다.
이 단계에서도 맞춤형 기계의 상세한 청사진을 만듭니다. 이 청사진은 전체 제조 공정의 로드맵 역할을하기 때문에 중요합니다. 우리는 고급 CAD 소프트웨어를 사용하여 이러한 청사진을 생성하여 모든 세부 사항이 정확한지 확인합니다.
재료 소싱
디자인이 완료되면 이제 재료를 공급할 차례입니다. 재료의 가용성은 타임 라인에 크게 영향을 줄 수 있습니다. 강철과 알루미늄과 같은 일반적인 재료의 경우 일반적으로 문제가되지 않습니다. 우리는 일주일 안에 그들을 얻을 수 있습니다. 그러나 고객이 희귀하거나 전문화 된 자료가 필요한 경우 다른 이야기가 될 수 있습니다.
일부 높은 성능 합금 또는 특수 코팅은 리드 타임이 길어질 수 있습니다. 때때로, 우리는이 재료가 도착하기 위해 몇 주 또는 몇 달 동안 기다려야합니다. 그리고 우리는 필요한 모든 재료가 우리의 손에있을 때까지 제조를 시작할 수 없습니다.
제조 공정
제조 공정은 실제 기계가 생생한 곳입니다. 디자인의 복잡성은 여기서 큰 역할을합니다. 간단한 사용자 정의는 제조하는 데 몇 주가 걸릴 수 있습니다. 그러나 기계에 많은 사용자 정의 구성 요소 또는 고급 기능이 있으면 훨씬 더 오래 걸릴 수 있습니다.
예를 들어, 고객이 원하는 경우반 자동 튜브 굽힘 기계몇 가지 고유 한 자동화 기능을 사용하면 해당 구성 요소를 신중하게 구축하고 통합해야합니다. 이것은 제조 시간에 몇 주를 추가 할 수 있습니다.
또한 제조 공정의 모든 단계에서 품질 관리 점검을 수행해야합니다. 이를 통해 기계가 최고 표준을 충족하도록합니다. 이 점검 중에 발견 된 모든 문제는 우리가 돌아가서 수정해야하므로 지연 될 수 있습니다.
조립 및 테스트
모든 구성 요소가 제조 된 후에는 기계를 조립할 차례입니다. 이것은 숙련 된 기술자가 필요한 세심한 과정입니다. 그들은 모든 부품이 완벽하게 맞고 기계가 부드럽게 작동하는지 확인해야합니다.
기계가 조립되면 광범위한 테스트를 수행합니다. 우리는 다른 조건에서 기계를 테스트하여 고객의 요구 사항을 처리 할 수 있는지 확인합니다. 테스트 중에 문제가 감지되면 조정하고 다시 테스트해야합니다. 전체 타임 라인에 일주일 또는 2 주를 추가 할 수 있습니다.
설치 및 교육
기계가 모든 테스트를 통과 한 후에는 고객에게 배송 할 준비가되었습니다. 우리는 또한 설치 및 교육 서비스를 제공합니다. 설치 프로세스는 일반적으로 기계의 복잡성에 따라 며칠이 걸립니다.
그런 다음 고객의 직원에게 기계 운영 및 유지 관리 방법에 대해 교육합니다. 이 교육은 기계가 올바르게 사용되고 수명이 길도록 필수적입니다. 이 교육은 기계의 복잡성과 연산자 수에 따라 며칠에서 일주일이 걸릴 수 있습니다.
실제 - 세계 예
타임 라인이 어떻게 변할 수 있는지를 설명하기 위해 실제 예제를 알려 드리겠습니다.
사례 1 : 고객은 비교적 간단한 사용자 정의를 원했습니다.산업용 파이프 벤더. 그들은 단지 굽힘 반경을 조정하고 기본 제어 시스템을 추가해야했습니다. 설계 단계는 약 일주일이 걸렸으며, 재료가 일반적이기 때문에 재료 소싱은 빠르며 제조 및 조립 공정은 약 3 주가 걸렸습니다. 설계에서 배송까지의 총 시간은 약 6 주 정도였습니다.
사례 2 : 다른 고객은 훨씬 더 복잡한 요구 사항이있었습니다. 그들은 필요했습니다파이프 및 튜브 굽힘 기계그것은 매우 높은 정밀도로 직경의 큰 파이프를 구부릴 수 있습니다. 또한 생산성 향상을 위해 일부 고급 자동화 기능을 원했습니다.
설계 단계는 요구 사항의 복잡성으로 인해 3 주가 걸렸습니다. 재료 소싱은 특별한 등급 강철이 필요하기 때문에 4 주가 걸렸습니다. 제조 공정은 상당히 관여했으며 약 8 주가 걸렸습니다. 조립, 테스트, 설치 및 교육이 3 주가 더 추가되었습니다. 전체적으로 맞춤형 기계를 제공하는 데 약 18 주가 걸렸습니다.
결론
보시다시피, 벤딩 머신을 사용자 정의하는 데 걸리는 시간은 몇 주에서 몇 개월 사이에 있습니다. 그것은 모두 요구 사항의 복잡성, 재료의 가용성 및 제조 공정에 달려 있습니다.
비즈니스를 위해 굽힘 기계 NC 사용자 정의를 고려하는 경우 미리 계획하는 것이 중요합니다. 특히 복잡하거나 고유 한 요구 사항이있는 경우 프로젝트 작업에 충분한 시간을주십시오.
궁금한 점이 있거나 벤딩 머신 NC 사용자 정의에 관심이 있으시면 주저하지 마십시오. 우리는 당신이 당신의 필요에 맞는 완벽한 기계를 얻도록 돕기 위해 왔습니다. 간단한 커스터마이징이 필요하든 매우 복잡한 사람이든, 우리는 고품질의 기계를 제 시간에 제공 할 수있는 전문 지식과 경험이 있습니다.
참조
- 기계 설계 및 제조 프로세스에 대한 엔지니어링 교과서
- 굽힘 기계 커스터마이즈 트렌드에 대한 업계 보고서
- in- 과거 굽힘 기계 커스터마이징 프로젝트의 하우스 레코드